Контрола улазног квалитета (ИКЦ) - Провера сировина и компоненти

Пре него што се један оквир завари или ожичи електрична плоча, сви сирови материјали и -подсклопови{1}} трећих страна пролазе строгу инжењерску верификацију:

Металуршка и конструкцијска верификација

Испитивање мерача, дебљине зида и отпорности на напрезање челичних плоча и оквира машина од ливеног гвожђа да би се спречило структурно савијање.

Прецизно мерење димензија

Мерење кључних механичких делова помоћу калибрисаних дигиталних чељусти и микрометара у односу на унутрашње инжењерске нацрте.

Ревизија усаглашености електричне енергије

Инспекција улазних мотора, ПЛЦ јединица и контактора ради верификације усклађености са локализованим конфигурацијама напона и међународним оценама безбедносне изолације.

Оцењивање доследности добављача

Континуирано мапирање учинка наших дугорочних{0}}добављача компоненти како би се спречило одступање квалитета серије.

 

У-Контрола квалитета процеса (ИПКЦ) - Надгледање прецизног склапања

Током активне фазе израде, наши интерни инспектори проверавају критичне механичке прекретнице пре него што машина напредује до завршне облоге кућишта:

Калибрација паралелизма шине водилице:Коришћење ултра-прецизних индикатора точкића да би се осигурало да су линеарне водилице савршено паралелне, елиминишући трење и обезбеђујући глатко, микро{1}}тачно кретање алата.


Провера заостајања вретена и резача:Тестирање вретена за глодање и осовина за сечење како би се осигурало да динамичко трзање остане унутар структурних граница, избегавајући вибрације и грубе резове.


Ревизија електричне путање и изолације:Провера да су сви путеви високог{0}}и ниског{1}}напона правилно усмерени, безбедно уземљени и заштићени од електромагнетних сметњи.


Испитивање структурног обртног момента:Обезбеђивање да су сви структурални спојеви са високим{0}}вибрацијама причвршћени према строгим индустријским спецификацијама обртног момента помоћу калибрисаних инструмената.

 

Функционално тестирање и верификација система (ФКЦ) - Перформансе под оптерећењем
 

Када је потпуно састављена, свака машина улази у наш одељак за тестирање ради континуиране функционалне валидације. Ниједна машина није одобрена само на основу статичких провера:

Континуирано тестирање{0}} циклуса сувог рада

 

Подвргавање осовина кретања, пнеуматике и електричних компоненти продуженим, непрекидним радним циклусима да би се открили проблеми са компонентама у раној{0}} фази.

Стварна симулација обраде материјала

Извођење стварних операција сечења, бушења и глодања на стварним архитектонским алуминијумским профилима ради верификације стварне{0}}завршне обраде површине и квалитета ивица.

Прецизне ревизије углова и дубине

 

Коришћење дигиталних мерача углова и прецизних блокова за потврду да су резови од 45 степени и 90 степени тачни и поновљиви у десетинама узастопних испитивања.

Пнеуматски и хидраулични тестови задржавања притиска

Надгледање стабилности притиска стезања током дугих периода да би се елиминисало микро-проклизавање током активног сечења.

 

Пре{0}}Инспекција отпреме и контрола квалитета одласка (ОКЦ)

Пре коначног заптивања дрвеног сандука, спроводи се ригорозан протокол{0}}о спремности за извоз:


Пуно функционално снимање трчања:Снимање визуелних и података о коначном успешном пробном раду машине, архивирано под њеним јединственим серијским бројем.


Испитивање диелектричне и електричне безбедности:Провера континуитета уземљења и отпорности изолације како би се гарантовала потпуна безбедност оператера у објекту клијента.


Анти-третман против рђе и заштите животне средине:Примена јаких-индустријских-превенција против рђе на све изложене обрађене површине, голе челичне делове и линеарне водилице.


Ојачано паковање за пловидбу:Учвршћивање машина у тешке-дрвене сандуке са унутрашњим баријерама за влагу, причврсним-држачама и-елементима за упијање удараца направљеним за-поморски транзит на велике удаљености.

 

Пакет за следљивост и документацију
 

Свеобухватно упутство за употребу машине:Јасна, структурална упутства на енглеском језику која регулишу безбедан рад, навигацију на контролној табли и дневне процедуре покретања.

 

Завршите као{0}}уграђене електричне шеме:Експлицитни дијаграми ожичења и струјних кола омогућавају локализованим техничарима да лако отклоне проблеме или интегришу помоћна средства.

 

Референтна матрица превентивног одржавања:Распоред на обичном-језику прати интервале подмазивања, провере затегнутости каиша и чишћења сензора.

 

Резиме верификоване фабричке инспекције:Потписана{0}}контролна листа за осигурање квалитета са детаљима о тачним толеранцијама постигнутим серијским бројем те одређене машине пре слања.